2011/7-至今新东北电气  技术厂长
机械/设备/重工 | 500-1000人 | 上市公司 | 工艺部
工作描述：
1、根据工艺方案、工艺流程的设计，组织车间工艺审核，设备、工装模具调配；

2、参与新产品的设计开发，协助车间制定新产品的试制工作计划，对准备工作和修改工作实行管理，审核设备工装的使用，并检查设备及工装生产要求符合性；

3、协助车间按计划组织生产，与质量部门密切合作，分析生产流程冲突，对与工艺有关的问题提供解决方法，及时妥善处理生产现场出现的质量、技术问题；

4、审核车间工艺方案，按工艺流程设计填写生产和装配工艺卡，对现场管理、工艺改进和成本控制进行调研，收集工艺数据；

5、协助工艺主管编制工艺手册、质量控制点指导书等工艺文件，培训操作人员正确地维护并操作已有的和新购设备、工装，配备工位器具，指导员工严格按工艺流程程进行生产；

6、协助车间按规定制定、编写、修订岗位安全操作规程，监督、检查各工序员工严格执行；

7、负责车间各种工艺记录的管理和修订工作，认真检查工艺记录的填写和保存情况，检查并指导员工填写好、用好记录，定时收集、整理、装订、归档；
2009/7-2011/7IMM国际煤机集团鸡西煤矿机械有限公司铸造/锻造工程师/技师
机械/设备/重工 | 500-1000人 | 外资(欧美) | 采煤机工艺研究院
工作描述：
（1）铸造工艺的编制以及新产品工艺的研发设计：期间先后编制了采煤机不同机型的中小型铸件工艺，及老产品的工艺改进，同时也参与并推广保温暗冒口在大型壳体中的应用，大大的提高了铸件的工艺出品率。与此同时在公司新产品的研发过程中大胆尝试了保温易割冒口的应用，取得了很好的补缩效果，同时也减轻了后道清理工序的难度
（2）冒口的尺寸编制和模数的计算：由于产采煤机特殊的结构形式，腔体结构较多且复杂，传统的标准冒口并不能很好的被应用，所以就需要根据具体的部位结构相应的设计满足补缩要求尺寸的冒口，以达到良好的补缩效果。
（3）工装设计：由于采煤机零部件多且不同的特性，每生产一种新产品就需要有一个工装设备与之配套，用以达到满足生产的要求。
（4）车间全程技术服务：从工艺编制到木型的制作、造型制芯、扣箱下芯，以及后道的清理工序进行现场的服务与督导，与工人师傅进行现场的经验技术交流，随时随地解决生产中出现的技术问题。
（5）为车间工人定期进行技术培训。
2008/10-2008/11中国一汽集团生产实习学生实践(兼职)
工作描述：
实习部门：
一汽解放有限公司
一汽铸造有限公司（铸件生产及铸造工艺设计、工装设计制造）
一汽模具制造有限公司（整车覆盖件模具设计与制造）
主要实习厂：
（1）铸造一厂：主要生产灰口铸铁、球墨铸铁、儒墨铸铁等多种材质的铸件，主要产品是卡车发动机缸体、缸盖、变速箱壳体、后桥等，生产能力20万吨/年。
（2）铸造二厂：主要产品是轻型车、轿车发动机缸体等，生产能力3.5万吨/年。
（3）特种铸造厂：主要产品是曲轴、凸轮轴等，生产能力60万件/年。
铸造一厂主要分为（1）灰造车间、（2）铸型车间（球造四条生产线，灰造三条生产线）原材料在冲天炉-工频炉双联熔炼，制芯采用冷芯、热芯、壳芯等工艺沙处理采用塔式布局。（3）清理车间：主要进行工件铸造后的防锈处理，分为一次清理和二次清理，一次清理主要是去除铸件浇冒口，二次清理首先用抛丸机打磨铸件表面，然后用角磨仪除毛刺，下一个工序用砂轮机对工件表面清理和清理内部型腔，最后一步进行侵漆使表面光滑并预防再次生锈。